Позиционер за заваривање од 20 тона
✧ Увод
Позиционер за заваривање од 20 тона је комад опреме за тешке услове који се користи у операцијама заваривања за позиционирање и ротацију великих и тешких радних комада.Дизајниран је за руковање радним комадима тежине до 20 метричких тона, пружајући стабилност, контролисано кретање и прецизно позиционирање током процеса заваривања.
Ево неких кључних карактеристика и карактеристика позиционера за заваривање од 20 тона:
Капацитет носивости: Позиционер је способан да подржи и ротира радне предмете са максималном тежином од 20 метричких тона.То га чини погодним за руковање великим и тешким компонентама, као што су посуде под притиском, резервоари и делови тешких машина.
Робусна конструкција: Позиционер за заваривање је направљен од материјала за тешке услове рада и чврстог оквира како би се обезбедила стабилност и издржљивост под оптерећењем радног комада.Ово укључује карактеристике као што су ојачана база, лежајеви за тешке услове рада и структурне компоненте високе чврстоће.
Могућности позиционирања: Позиционер за заваривање од 20 тона обично нуди напредне функције позиционирања, као што су нагињање, ротирање и подешавање висине.Ова подешавања омогућавају оптимално позиционирање радног комада, омогућавајући ефикасно и прецизно заваривање.
Контрола ротације: Позиционер укључује контролни систем који омогућава оператерима да прецизно контролишу брзину ротације и правац обратка.Ово обезбеђује доследан и уједначен квалитет заваривања током целог процеса.
Сигурносне карактеристике: Безбедност је кључна ствар за опрему за заваривање тешких оптерећења.Позиционер за заваривање од 20 тона може да садржи карактеристике као што су заштита од преоптерећења, механизми за заустављање у нужди и сигурносне блокаде за заштиту оператера и опреме током рада.
Поуздан извор напајања: У зависности од специфичног дизајна, позиционер за заваривање од 20 тона може се напајати хидрауличким, електричним или комбинацијом система како би се обезбедио неопходан обртни момент и прецизност за ротирање тешких радних комада.
Позиционер за заваривање од 20 тона се обично користи у индустријама као што су бродоградња, производња тешких машина, производња посуда под притиском и велики грађевински пројекти.Омогућава ефикасно и прецизно заваривање компоненти за тешке услове рада, побољшавајући продуктивност и квалитет завара.
✧ Главна спецификација
| Модел | АХВПЕ-20 |
| Капацитет окретања | 20000 кг максимално |
| Пречник стола | 2000 мм |
| Централно подешавање висине | Ручно помоћу вијка / хидраулика |
| Ротациони мотор | 4кв |
| Брзина ротације | 0,02-0,2 о/мин |
| Нагибни мотор | 4 кв |
| Брзина нагиба | 0.14рпм |
| Угао нагиба | 0~90°/ 0~120° степени |
| Макс.Ексцентрично растојање | 200 мм |
| Макс.Гравитационо растојање | 400 мм |
| Волтажа | 380В±10% 50Хз 3Пхасе |
| Контролни систем | Кабл за даљинско управљање 8м |
| Боја | Прилагођено |
| Гаранција | 1 година |
| Опције | Стезна глава за заваривање |
| Хоризонтална табела | |
| 3-осни хидраулични позиционер |
✧ Марка резервних делова
За међународно пословање, Велдсуццесс користи све познате брендове резервних делова како би осигурао ротаторе за заваривање са дугим животним веком.Чак и резервни делови који се покваре годинама касније, крајњи корисник такође може лако да замени резервне делове на локалном тржишту.
1. Фреквентни мењач је марке Дамфосс.
2. Мотор је марке Инвертек или АББ.
3.Електрични елементи су марке Сцхнеидер.
✧ Контролни систем
1. Обично позиционер за заваривање са ручним контролном кутијом и ножним прекидачем.
2. Једноручна кутија, радник може да контролише функције ротације унапред, ротације уназад, заустављања у нужди, а такође има и приказ брзине ротације и светла за напајање.
3. Сви електрични ормарићи за позиционирање заваривања које је направио сам Велдсуццесс Лтд.Главни електрични елементи су сви од Сцхнеидера.
4. Понекад смо радили позиционер за заваривање са ПЛЦ контролом и РВ мењачима, који могу да раде и са роботом.
✧ Напредак производње
ВЕЛДСУЦЦЕСС као произвођач, производимо ротаторе за заваривање од оригиналних челичних плоча сечењем, заваривањем, механичком обрадом, бушењем рупа, монтажом, фарбањем и завршним испитивањем.
На овај начин ћемо контролисати сав производни процес који је под нашим системом управљања квалитетом ИСО 9001:2015.И осигурајте да ће наши купци добити производе високог квалитета.
✧ Претходни пројекти
